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彈簧廠家:強(qiáng)化扭簧的工藝技術(shù)

文章來源: 上精工 閱讀量:2521 發(fā)表時(shí)間:2020-09-01 09:30:05

可以用熱處理來強(qiáng)化扭簧的工藝技術(shù)

(1)保護(hù)氣氛熱處理。在我國(guó),線材小于 15mm的扭簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了保護(hù)氣氛熱處理。保護(hù)氣氛熱處理能夠消除表面脫碳和氧化,提高材料的表面質(zhì)量。

扭簧.jpg

(2)感應(yīng)加熱或保護(hù)氣氛感應(yīng)加熱熱處理。這項(xiàng)工藝一般在螺旋扭簧成形前的線材上進(jìn)行,有些扭簧工廠把線材料熱處理和扭簧制作放在一起以降低成本。感應(yīng)加熱處理具有較好的強(qiáng)化效果,感應(yīng)加熱速度快,有助細(xì)化晶粒和減少表面脫碳,可以充分發(fā)揮和提高材料的強(qiáng)度和韌性。

(3)表面氮化熱處理工藝技術(shù)。近年來,高應(yīng)力氣門扭簧或其他高應(yīng)力離合器扭簧為了達(dá)到可靠的疲勞壽命,也采用表面氮化工藝技術(shù),現(xiàn)在比較先進(jìn)的工藝是低溫氣體氮化技術(shù),一般氮化溫度為(450~470)℃,氣體氮化時(shí)間為(5~20)h。


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